1.機械密封總成的檢查
 

　　化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。
 

　　2.齒輪箱的分析與檢查
 

　　有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
 

　　3.電機故障的檢查、分析及處理
 

　　化工攪拌機電機故障表現：在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
 

　　由于化工攪拌機的軸承內圈點蝕形成梨皮狀點蝕區域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現象，并發生聲響。這便可能是化工攪拌機內部的電機發生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
 

　　4.需要說明的問題
 

　　①化工攪拌機中的電機轉子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使設備的性能得到了恢復。
 

　　②化工機械攪拌機內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年；
 

　　③化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內部的電機轉子軸，解決問題。